一粒玉米怎样变身面膜？新疆阜丰生物科技有限公司（以下简称“新疆阜丰”）研发部副总经理冯世红带着记者走进公司一探究竟。

在新疆阜丰，每天有1000吨玉米输送到淀粉生产车间，经过除杂、浸泡、研磨、分离等环节后，其中产出约8吨淀粉用于生产透明质酸钠。偌大的淀粉加工车间几十台大型设备全天候运转，除了必要的维护和检查人员，其他工作都由机器完成。

透明质酸钠是一种重要的医药材料和化妆品原料，可保护正常细胞免受毒性细胞、自由基等的侵袭，并可影响细胞增生、分化等功能，但其最为人熟知的是具有特殊保湿作用的玻尿酸。1克透明质酸钠能制成1000张玻尿酸面膜。

2014年，新疆阜丰年产70吨透明质酸钠生产线建成投产，完成从玉米粗加工向生物发酵精细化加工的转变，这在新疆尚属首次。

在发酵车间里，大型发酵罐正在运转，经过36个小时发酵后，将进入卫生条件更高、环境要求更严苛的提取和精制阶段。

“整个过程需要4天，通过微生物发酵法将玉米粒进行发酵，多次过滤、分离、纯化成含量99%左右的透明质酸钠发酵液，干燥脱水后包装，最初的原料玉米摇身一变被制成透明质酸钠。”冯世红说，生产出的透明质酸钠一般用于食品、化妆品、美容药物等。

面膜、蛋白粉、酱油、沙拉酱……走出车间，进入新疆阜丰的产品展示大厅内，只见这里摆放着各类常见食品和用品。

“如果是第一次来这里，基本都猜不到这些产品会跟玉米有关。在一些饮料的生产过程中，食用黄原胶起到悬浮、增稠的作用；像酱油、沙拉酱等，都含有谷氨酸钠、黄原胶，谷氨酸钠就是味精，而这些都是由玉米作为主要原料发酵而成的。”冯世红解释。

百余辆大型运输车辆正在排队等候卸玉米，公司一年收购农户的玉米达35万吨；刚刚从自动化流水线生产出来的产品，被机械整齐划一地码垛装车，等待运往天津港和青岛港，最后发往全球80多个国家和地区。

玉米被深加工后，并没有完成它的使命。对玉米废渣进行处置、再利用，甚至建立自己的有机肥厂，实现循环发展，才是企业长远发展的“命门”。

“厂区里产生的废渣、废水、废气在全封闭的管道中进行再加工，产生的废物再加工成有机肥，这样就相当于一个生物闭合循环综合利用系统，几乎不产生污染。”冯世红说。

新疆阜丰坚持绿色生产、循环经济的发展理念，形成了以小品种氨基酸、微生物多糖为主产品链条的“农业—生物制造—小品种氨基酸、微生物多糖及肥料—农业”的循环经济发展模式；运用预处理—超滤—反渗透技术，建成中水回用水处理系统对废水进行深度处理，年回收水量约300万立方米。（新疆日报）